目前，濟南不銹鋼制品在各個行業的應用是越來越普遍。隨著不銹鋼制品加工技術的不斷成熟，越來越多的消費者選擇應用該產品。那么大家對不銹鋼加工打磨磨程了解多少?不清楚嗎?接下來，跟著不銹鋼加工廠去深入的了解一下吧!

　　1.對于本產品的精磨，主要用于校正前道工序的細線。研磨方法同上。

　　該工藝的目的是基本消除工件磨削部分和未磨削部分之間的接合，從而進一步使工件表面變亮。用此工藝磨削的工件應接近鏡面效果，工件表面粗糙度應達到0.1毫米.

　　2.對前道工序轉移到拋光工序的工件進行目視檢查，如漏焊、滲透、焊點深度不均勻、離焊點太遠、局部凹陷、對接不均勻、劃痕深、凸起等。

　　嚴重變形和其他在此過程中無法修復的缺陷。如有上述缺陷，應送回上道修理。如果沒有這樣的缺陷，拋光過程應該是進入。

　　3.濟南不銹鋼制品更換砂帶說明：一般來說，600#砂帶可以打磨6-8個長度為1500毫米的工件，800#砂帶可以打磨4-6個工件，1000#砂帶可以打磨1-2個工件。

　　具體情況需要與工件的焊點、用于拋光的壓力和研磨方法密切相關。此外，還應注意保證砂帶在海綿輪上平穩旋轉，以達到均勻磨削工件的目的。

　　4.產品粗磨采用600#帶三面來回研磨。該工藝的目的是去除工件焊接過程中留下的焊點和上道工藝中的凸點，使焊接接頭的圓角初步形成，水平面和垂直面基本沒有大的劃痕和凸點，工件表面粗糙度應達到0.8毫米.拋光時注意輸送帶的傾角，控制輸送帶對工件的壓力。一般來說，與要拋光的表面形成一條直線更合適!

　　5.不銹鋼制品的半精磨，采用800#帶按照前、后研磨的方法對工件的三面進行研磨，主要是修正前道工序的接縫，粗磨后進一步精磨痕跡。前道工序留下的痕跡應重新打磨，使工件表面無劃痕，基本光亮。該工藝的表面粗糙度應為0.4毫米。

　　綜上所述!不銹鋼制品需要一定的經驗技術!對濟南不銹鋼制品打磨工藝技術的詳細介紹，相信大家通過上述內容的詳細介紹，都有了新的了解以及更加深入的認識，或還有不了解以及不明白的地方，可以訪問我們的網站新聞，將帶給您更多相關咨詢，也可以聯系我們的客服，將帶給你更多完善的服務，期待您訪問，更加期待與您的合作!