我們都知道，任何工藝品的加工都離不開刀具的使用，當然，濟南不銹鋼加工也是一樣的。不銹鋼加工工具的使用是必不可少的，并且無論何種刀具，刀具的切削形狀在加工過程中都采用較大的前角。接下來，我會帶你去了解不銹鋼加工時刀具的幾何參數，希望能對你有所幫助!

　　選擇刀具的幾何參數

　　不銹鋼加工過程中刀具切削部分的幾何形狀一般應從選擇前角和后角考慮。選擇前角時，應考慮切屑纏繞槽類型、有無倒角以及葉片傾斜角的正負等因素。無論使用哪種刀具，加工不銹鋼時都需要使用較大的前角。增加刀具的前角可以減少切屑和清理過程中遇到的阻力。表面粗糙度惡化，刀具磨損加速。此外，由于強摩擦，不銹鋼的表面加工硬化效果增強。刀具的后角不能太大，這樣會減小刀具的楔角，降低切削刃的強度并加速刀具的磨損。增加刀具的前角可以減少切屑和清理過程中遇到的阻力。后角的選擇要求不是很嚴格，但不能太小。過小的后角容易引起與工件表面的嚴重摩擦。

　　前角的選擇取決于切削熱的產生和散熱。增加前角可以減少切削熱的產生，切削溫度不要太高。然而，如果前角太大，切削溫度反而會增加，因為刀頭的散熱量減少。

　　選擇粗加工的后角時，對于刀具，要求刃口強度高，應取較小的后角;在精加工過程中，刀具磨損主要發生在切削刃區域和側面。對于易于加工硬化的不銹鋼，齒面摩擦對加工表面質量和刀具磨損有很大影響。

　　濟南不銹鋼加工工具的材料選擇對刀架材料的要求當加工不銹鋼時，由于切削力大，刀架具有足夠的強度和剛度，以避免切削過程中的顫振和變形。

　　工具切削件的材料要求在加工不銹鋼時，要求工具切削件的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。

　　硬質合金分為兩類：鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(釔)。鎢鈷合金具有良好的韌性。制成的工具可以使用更大的前角，并使刀刃更鋒利。在切削過程中，切屑容易變形，切削輕快，切屑不易粘在刀具上。一般來說，鎢鈷合金更適合加工不銹鋼。特別是在粗加工和振動大的間歇切削中，應使用鎢鈷合金刀片。它們不像鎢鈷鈦合金那樣硬而脆，也不容易磨尖和折斷。

　　不銹鋼切削工具材料的切削性能與切削工具的耐用性和生產率相關，并且切削工具材料的可制造性影響切削工具本身的制造和刃磨質量。選擇硬度高、粘結性好、韌性好的刀具材料是合適的。

　　切削參數的選擇為了減少切屑沉積和氧化皮刺的產生，提高表面質量，在用硬質合金刀具加工時，切削參數應略低于車削碳鋼工件的切削參數，尤其是切削速度不宜過高。

　　濟南不銹鋼加工時，應適當減少切削量，以減少刀具磨損。同時，應選擇合適的冷卻液和潤滑液，以延長刀具的使用壽命。刀具切削部分的表面粗糙度要求提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑卷曲的阻力，提高刀具的耐用性。與加工普通碳鋼相比，可降低切削過程中的切削熱和切削力。