近幾年濟南不銹鋼加工行業進展很大，不銹鋼加工發揮的作用也越來越大，很少很多消費者對其也不是很了解，還有消費者咨詢選擇固溶熱處理的相關問題，今天就來為大家詳細介紹一下不銹鋼加工選擇固溶熱處理的原因，希望對大家能有所幫助。

其實濟南不銹鋼加工是具有固溶處理這游一些流程的，主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備，使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

針對不銹鋼加工的固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當調整。由于304不銹鋼加工的導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。

固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加不銹鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。濟南不銹鋼加工廠家表示固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體，固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。

但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

304不銹鋼加工的固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(碳已經穩定了，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。

固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬(形成馬氏體)，后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

上述內容就是今天為大家介紹的關于濟南不銹鋼加工選擇固溶熱處理的一些原因，相信大家看完這些內容之后對其有了更深的了解，希望這些內容可以幫助到大家。如果大家想要了解更多內容可以電話聯系我們或者關注我們的網站，我們的工作人員會及時與大家取得聯系，期待您的來電。