如今，人們對不銹鋼產品的需求越來越高，不銹鋼產品也因其優點而受到人們的喜愛，但許多人對濟南不銹鋼加工知之甚少。下面，不銹鋼加工廠家整理了一些關于不銹鋼加工的知識，希望對你有所幫助!

　　一、刀具幾何參數要求：

　　加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀一般應從前角和后角的選擇考慮。在選擇前角時，應考慮排屑槽的類型、倒角和葉片傾角的正負角等因素。無論使用哪種刀具，加工不銹鋼時都需要使用大的前角。增加刀具的前角可以減少切屑和清洗過程中遇到的阻力。背角的選擇不是很嚴格，但也不能太小。如果后角太小，很容易與工件表面產生嚴重的摩擦，從而使加工表面的粗糙度惡化，加速刀具磨損。由于強摩擦，不銹鋼的表面加工硬化效果得到增強。刀具后角不宜過大，這樣會減小刀具的楔角，降低切削刃的強度，加速刀具的磨損。一般來說，后角應該大于加工普通碳鋼時的后角。

　　二、不銹鋼加工對切削零件表面粗糙度的要求：

　　提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑卷曲的阻力，提高刀具的耐用性。與普通碳鋼相比，加工不銹鋼時應適當降低切削參數，以減緩刀具磨損;同時，應選擇合適的冷卻潤滑劑，以降低切削熱量和切削力，延長刀具的使用壽命。

　　三、對刀桿材料的要求：

　　濟南不銹鋼加工時，由于切削力較大，刀桿應具有足夠的強度和剛度，以避免切削過程中的顫振和變形。因此，有必要選擇適當大的刀架橫截面積，并且應該使用具有較高強度的材料來制造刀架，例如淬火和回火的45 #鋼或50 #鋼。

　　四、用工具切割某些材料的要求：

　　加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在高溫下保持其切削性能。目前常用的材料是高速鋼和硬質合金。因為高速鋼只能保持600度以下的切削性能，不適合高速切削，只適合不銹鋼的低速加工。因為硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，所以硬質合金刀具更適合切削不銹鋼。

　　硬質合金分為兩種：鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)。鎢鈷合金韌性好，刀具可以使用大的前角和鋒利的刀刃。切削過程中，切屑容易變形，切削速度快，切屑不易粘在刀具上。所以一般來說，用鎢鈷合金加工不銹鋼更合適。特別是在粗加工和振動較大的斷續加工中，應使用鎢鈷合金刀片，不像鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，容易崩刃。鎢鈷鈦合金具有較好的紅色硬度，高溫下比鎢鈷合金耐磨，但易碎，耐沖擊和振動，因此一般用作不銹鋼車輛工具。

　　五、不銹鋼加工刀具材料等級的選擇

　　硬質合金分為兩類：鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)。鎢鈷合金具有良好的韌性，刀具可以使用大的前角和鋒利的邊緣。在切削過程中，切屑容易變形，切削速度快，切屑不易粘在刀具上。因此，一般來說，用鎢鈷合金加工不銹鋼更合適。特別是在粗加工和振動較大的間歇加工中，應使用鎢鈷合金刀片，這種刀片不像鎢鈷鈦合金那樣硬而脆，不易刃磨，容易崩刃。鎢鈷鈦合金具有較好的紅色硬度，在高溫下比鎢鈷合金更耐磨，但它易碎，耐沖擊和振動，因此一般用作不銹鋼車輛工具。

　　生產實踐表明，YG532、YG813和YW2在加工不銹鋼方面具有較好的加工效果，三種硬質合金 牌號的性能比較牌號密度g/cm3抗彎強度Mpa硬度 HRA性能即用途相當于ISO YG532 14≥1760≥91、5紅硬性高，韌性好，抗粘能力強，適用于奧氏體、馬氏體不銹鋼、無磁鋼、高溫合金鋼等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高，高溫性好，被加工工件表面質量高。K10 ~ K20M 20 YG 813 14、05 ~ 14、1157091具有良好的耐磨性、高抗彎強度和抗粘結能力，適用于高溫合金鋼。對于易產生冷作硬化的奧氏體不銹鋼和高錳鋼，其加工效果優于YW2。K10~K20M20 YW2 12、4~13、5≥1320≥90、5，使用強度高，紅硬性好，能承受較大沖擊載荷。適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的粗加工和精加工。

　　以上是濟南不銹鋼加工相關知識的介紹。相信通過這篇文章的描述，你可以對不銹鋼加工有所了解，也要提醒大家不銹鋼加工需要一定的經驗技巧，因此，建議大家在選擇不銹鋼加工廠家時，一定選擇大型、成熟的生產廠家!