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每個人都熟悉不銹鋼,它在我們的生活中也很常見,如欄桿和樓梯護欄,同樣在醫院應用范圍也十分廣泛,其中大部分設備工具是由不銹鋼制成的。不銹鋼產品更耐用、環保、衛生,因此受到人們的喜愛。濟南不銹鋼加工被長期使用的原因不僅與它的材料有關,還與它的加工工藝有關。接下來,不銹鋼加工廠家將帶您了解如何在加工過程中提高不銹鋼的質量!
一、刀具材料的選擇
1.硬質合金鋼:硬質合金是以高硬度難熔金屬碳化物(WC,TiC)微米粉末為主要成分,以鈷、鎳、鉬為結合劑,在真空爐或氫還原爐中燒結而成的粉末冶金產品。硬質合金具有良好的強度和韌性,并具有耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性和高硬度等一系列優異性能。500時基本保持不變,1000時仍具有較高的硬度,適用于不銹鋼加工、耐熱鋼等難加工材料。普通硬質合金主要分為YG(鎢鈷硬質合金)、釔(鎢鈦鈷)和YW(鎢鉭(鈮))。這些合金有不同的成分和不同的用途。YG硬質合金具有良好的韌性和導熱性,可以選擇較大的前角,適合不銹鋼切削。
2.刀具是不銹鋼加工的基礎。選擇合適的刀具可以使加工過程更加順暢,減少問題。根據散熱條件差、加工硬化層、刀具易粘接等特點。所選刀具材料具有良好的耐熱性、高耐磨性和不銹鋼親和力小的特點。不銹鋼加工通常有兩種刀具材料:
3.高速鋼:高速鋼是加入鎢、鉬、鉻、釩、鈷等合金元素的高合金工具鋼。其具有良好的工藝性能、良好的強度和韌性組合以及強的抗沖擊振動性。高速切削可產生高溫(約500),并可保持高硬度(HRC仍在60以上)。適用于制作銑刀、車刀等銑刀,可滿足不銹鋼切削時的硬化層、散熱不良等切削環境。
一、切削液和冷卻方法的選擇
可加工性差是濟南不銹鋼加工中的一個主要問題,這要求切削液具有更高的冷卻、潤滑、滲透和清潔性能。常用的切削液包括以下幾類:
1.礦物油:如機油和錠子油,具有良好的潤滑性能,但冷卻和滲透性差,因此通常用于圓柱形精加工。
在切削過程中,切削液噴嘴對準切削區域,也可以采用高壓冷卻和噴霧冷卻等冷卻方法。
2.乳化液:是一種常用的冷卻方法,具有良好的冷卻、清潔和潤滑性,常用于不銹鋼的粗加工。
3.硫化物油:在切削過程中能在金屬表面形成高熔點的硫化物,在高溫下不易損壞,具有良好的潤滑效果和一定的冷卻效果,常用于鉆孔、鉸鏈和射線加工。
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