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如今,不銹鋼作為近幾年的熱門材料,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,其中濟南不銹鋼加工仍然需要技巧,我們需要掌握這些技巧才能提供不銹鋼產(chǎn)品的精度。那么我們在加工不銹鋼時應(yīng)該注意哪些問題呢?讓我們與不銹鋼生產(chǎn)廠家討論一下,我們將從以下幾點給你答案。希望可以幫到您!
一、加工區(qū):
不銹鋼加工作業(yè)應(yīng)在固定的區(qū)域進行,不同的產(chǎn)品應(yīng)合理分開,生產(chǎn)應(yīng)標準化,以避免部件損壞或混淆。
二、刀具材料的選擇:
由于用不銹鋼加工零件時切削力大、切削溫度高,應(yīng)盡可能選用高強度、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。磨削前刀面時,粗糙度應(yīng)較小。為了避免粘屑現(xiàn)象,切刀的前、后表面應(yīng)仔細磨尖,以確保粗糙度值較小,從而減小切屑流出阻力,避免粘屑。
三、切削液的選擇應(yīng)適當:
由于不銹鋼具有易粘結(jié)和散熱性差的特點,所以在鏜孔中選擇具有良好粘結(jié)性能和散熱性的切削液非常重要。
四、下料:
切割或等離子切割、鋸切等。用于切割不銹鋼零件。
1.剪切:剪切時,應(yīng)與進料支架隔離,落料斗也應(yīng)覆蓋橡膠墊,以避免劃傷。
2.等離子切割:等離子切割后,切渣應(yīng)清理干凈。成批切割時,應(yīng)及時清理成品零件,以免切渣污染工件。
3.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊用橡膠保護,鋸切后清理工件上的油污和殘留物。
五、加工:
在車削、銑削等機械加工過程中,還應(yīng)注意不銹鋼零件的保護,工件表面的油污、鐵屑等雜物應(yīng)在操作完成后清理干凈。
六、濟南不銹鋼加工成型:
在軋制和彎曲過程中,應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼零件表面的劃痕和折痕。
七、鉚接和焊接:
裝配不銹鋼零件時,應(yīng)避免強制裝配,尤其是火焰烘烤。如果在裝配或生產(chǎn)過程中臨時使用等離子切割,應(yīng)采取隔離措施,以避免切割渣對其他不銹鋼零件的污染。切割后,工件上的切渣應(yīng)清理干凈。
八、焊接:
焊接不銹鋼零件前,需要小心清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時,應(yīng)盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時,應(yīng)采用小電流快速焊接,以避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧,接地線應(yīng)定位正確,連接牢固,避免電弧劃傷。焊接過程中應(yīng)采取防濺措施(如用石灰涂刷等。)。焊接后,用不銹鋼(不允許用碳鋼)平鏟清除焊渣和飛濺物。
總而言之!不銹鋼廠家向大家介紹的濟南不銹鋼加工需要注意的問題以及結(jié)束了。相信大家通過以上介紹,大家對不銹鋼加工工藝都有深入的了解,更加希望可以幫到大家了解想要了解的答案,想要了解更多關(guān)于不銹鋼行業(yè)的相關(guān)知識要點,請關(guān)注我們網(wǎng)站的更新,我們將為您提供專業(yè)的答案。
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