眾所周知!由于不銹鋼材料具有美觀、實用、耐腐蝕的優點，深受市場人士的喜愛。在我們生活中普遍應用，不僅僅促進了不銹鋼市場的發展，更加帶動了濟南不銹鋼加工的進步以及創新，那么大家知道不銹鋼加工具備哪些技術嗎?不清楚沒有關系，接下來就一起了解一下吧!

　　1.鉚接和焊接：裝配不銹鋼零件時，應避免強制裝配，尤其是火焰烘烤。如果在裝配或生產過程中臨時使用等離子切割，應采取隔離措施，以避免切割渣對其他不銹鋼零件的污染。切割后，工件上的切渣應清理干凈。

　　2.加工區域：不銹鋼零件的加工區域應相對固定。不銹鋼加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪設橡膠墊等。加強不銹鋼加工區的固定管理和文明生產，避免不銹鋼零件的損壞和污染。

　　3.多層焊接：在多層焊接過程中，需要清除層間的熔渣。多層焊接時，應控制層間溫度，一般不超過60。

　　4.下料：切割或等離子切割、鋸切等。用于沖裁不銹鋼零件。

　　(1)剪切：剪切時，應與進料支架隔離，落料斗應覆蓋橡膠墊，以免劃傷。

　　⑵等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。

　　⑶鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

　　5.加工：加工過程中還應注意不銹鋼零件的保護，如車削、銑削等，工件表面的油漬、鐵屑等雜物應在操作完成后清理干凈。

　　6.焊縫：焊縫應打磨平整，焊縫表面無熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。焊縫和母材之間的過渡應平滑，且不低于母材。

　　7.濟南不銹鋼加工成型：在軋制和彎曲過程中，應采取有效措施避免不銹鋼零件表面的劃痕和折痕。

　　8.矯形處理：不銹鋼零件的矯形處理應避免火焰加熱方式，尤其是同一區域不允許重復加熱。矯形時，盡量使用機械裝置，或用木錘(橡膠錘)或橡膠墊錘，嚴禁用錘錘，以免損壞不銹鋼零件。

　　9.焊接：焊接不銹鋼零件前，需要仔細清除油污、鐵銹、灰塵和其他雜物。焊接時，應盡可能采用氬弧焊。采用手工電弧焊時，應采用小電流快速焊接，以避免擺動。

　　嚴禁在非焊接區域引弧，接地線應定位正確，連接牢固，避免電弧劃傷。焊接過程中應采取防濺措施(如用石灰涂刷等。)。焊接后，用不銹鋼(不允許用碳鋼)平鏟清除焊渣和飛濺物。

　　10.搬運：不銹鋼零件加工時搬運，運輸工具(如手推車、電瓶車或天車等。)并采取清潔和隔離的保護措施，防止灰塵、油污和鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面上直接拖拉，嚴禁碰撞和劃傷。

　　以上就是對濟南不銹鋼加工所具備的技術優勢，希望這篇新聞大家對不銹鋼加工都有所了解，更加希望可以幫到大家更加完善的完成不銹鋼加工，想要了解更多關于不銹鋼表面處理技術以及設計，請多多關注我們官網，或有業務咨詢，請及時與我們聯系!